Seit 2015 besteht die Partnerschaft zwischen ek robotics und Miele: In der Waschmaschinenfertigung am Produktionsstandort Gütersloh, setzt der Hausgerätehersteller auf Fahrerlose Transportsysteme (FTS) von ek robotics. Unter anderem kommen vier SMART MOVE Fahrzeuge im Blocklager für Gussbauteile zum Einsatz, die an Produktionstagen 1000kg schwere Sonderladungsträger in 20 Gassen rund um die Uhr transportieren sowie auf- und entstapeln. ek robotics hat die Serien-Flurförderfahrzeuge nicht nur mit modernsten Navigations- und Steuerungssystemen ausgestattet, sondern auch das komplette Verkehrskonzept für den Einsatz der Fahrerlosen Transportfahrzeuge (FTF) bei Miele entwickelt.
Im Rahmen eines Auszubildenen-Projektes bei Miele entstand die Idee einer Kehrmaschine, die vollautonom die Gassen im Blocklager säubert. Mit der Unterstützung von ek robotics wurde das Reinigungsmodul in nur 4 Monaten konzipiert und gebaut, sodass es jetzt als Aufsatzmodul bei vier SMART MOVE Fahrzeugen in einer Blocklager Anlage, auf 280m² Fläche, bis zu 8x täglich zum Einsatz kommt. Sobald der letzte Behälter aus einer Gasse entnommen wurde, gibt die Leitsteuerung einen Reinigungsauftrag ins System. Die Lagergasse wird erst dann wieder zur Befüllung freigegeben, wenn sie komplett gesäubert wurden. Das neue Modul verringert den Aufwand für die Reinigung der Lagergassen immens. Andernfalls müsste eine Mitarbeiterin oder ein Mitarbeiter immer genau dann zur Verfügung stehen, wenn eine Gasse für kurze Zeit nicht belegt ist und die Fläche manuell reinigen – was zu einer entsprechenden Ineffektivität führen würde. Um eine hohe Anlagenverfügbarkeit des FTS sicherstellen zu können, ist die Reinigung der Lagerflächen aufgrund von herabfallenden Lackresten essenziell.
Nach der Fertigstellung und erfolgreicher Implementierung des Reinigungsmoduls in die Anlage, hat Miele ein Patent auf den Kehraufsatz angemeldet.
